中國的數(shù)控機(jī)床與世界數(shù)控機(jī)床之間有30年的差距
文章作者：臺翰機(jī)械 發(fā)布時間： 瀏覽次數(shù)：2012次
摘要：
中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)目前正積極調(diào)整現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，以確保已確立的成功基礎(chǔ)不斷進(jìn)入高端領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床行業(yè)競爭激烈，需要面對國外產(chǎn)品在國內(nèi)市場的競爭壓力。因此，數(shù)控機(jī)床行業(yè)加強(qiáng)研發(fā)力度，生產(chǎn)有自己的特色產(chǎn)品。國家特別支持,實現(xiàn)創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上與企業(yè)為主題,以創(chuàng)新為驅(qū)動力,機(jī)床行業(yè)投資大,反應(yīng)遲緩,如果只依靠自己的努力顯然無法實現(xiàn)長期發(fā)展,需要更多的企業(yè)參與技術(shù)研發(fā)、同時引入科研院校參加,公私合作伙伴關(guān)系促進(jìn)研究和發(fā)展;在國家層面，需要加大對研發(fā)人員基礎(chǔ)研究和培訓(xùn)的投入。預(yù)計2014年CNC機(jī)床的產(chǎn)量會有所增加。進(jìn)口需求仍然很大，但需求集中在高端產(chǎn)品上。
下面為大家分享一些實現(xiàn)技術(shù)層面的意見
1.高精度、高質(zhì)量的加工
良好的加工取決于數(shù)控系統(tǒng)的可控精度、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械精度和適當(dāng)?shù)募庸l件。數(shù)控機(jī)床精度高、加工質(zhì)量好，體現(xiàn)在機(jī)電控制中兩者的完美結(jié)合。為了實現(xiàn)這一指標(biāo)，筆者認(rèn)為在整個數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)注意以下幾點:
控制單元與伺服驅(qū)動單元之間的數(shù)據(jù)通信;驅(qū)動系統(tǒng)的控制精度(包括伺服驅(qū)動單元的內(nèi)部數(shù)值處理、高靈敏度電機(jī)、高分辨率編碼器等)。
2)對機(jī)械部件的靜態(tài)誤差(后間隙、機(jī)械補(bǔ)償?shù)?進(jìn)行補(bǔ)償?shù)哪芰Α?
3)動態(tài)補(bǔ)償相應(yīng)的機(jī)械部分(失位、溫度補(bǔ)償、高速機(jī)械響應(yīng)和優(yōu)化前饋控制,等等)三菱電機(jī)在中國市場E68除了現(xiàn)有m60系列與上述功能,Zui新的模型在M70 / M700,為了達(dá)到更高精度10或真正的納米控制,集成的技術(shù)元素,并分別對完整的指令、納米插補(bǔ)控制路徑、伺服高速光纖通信網(wǎng)絡(luò)(MACH.net)、高增益控制型II型伺服控制、新型高頻高can控制電機(jī)、高分辨率脈沖編碼器脈沖1600萬。此外，針對技術(shù)難點:在機(jī)械動態(tài)控制精度的補(bǔ)償方面，還配備了超光滑面、omr-ff控制(Zui優(yōu)機(jī)應(yīng)答轉(zhuǎn)發(fā))、DDC控制(直接驅(qū)動通信)等世界領(lǐng)先技術(shù)。
2.高效復(fù)合加工
現(xiàn)場生產(chǎn)效益的進(jìn)步體現(xiàn)在:在CNC系統(tǒng)中，同一臺CNC機(jī)床一次可以完成較短的加工準(zhǔn)備時間、較高的加工速度和復(fù)雜的加工。具體主要技術(shù)指標(biāo)如下:1)從加工圖紙到加工流程轉(zhuǎn)換的便利性;2)高速加工能力;3)多系統(tǒng)(頻道)銑削集成復(fù)合處理,等。為了滿足中國市場的需求在未來,三菱汽車的功能可以實現(xiàn)納機(jī)/納車床無需用戶編程從圖紙到加工的數(shù)控產(chǎn)品,如M70 / M700本體,和普通電腦上作為輔助工具。同時，其目的是縮短加工時間，尤其是模具加工，一次加工時間長，加工速度可達(dá)135KBPM。更多的處理方面,如汽車配件、分別與雙系統(tǒng)加工中心(頻道)和四個系統(tǒng)(渠道)車床和全車銑功能,可以方便客戶端在同一臺機(jī)器上的多個零件數(shù)控機(jī)械加工和自動進(jìn)行高度復(fù)雜的過程同時切削面的不同部分所需的時間和精度的夾緊誤差Zui小。
3.高度機(jī)動性和智能人機(jī)界面
隨著數(shù)控系統(tǒng)的高復(fù)雜度，其功能的增加也無意中增加了操作的復(fù)雜度。隨著數(shù)控機(jī)床的不斷普及和市場的不斷開拓，更多的專業(yè)機(jī)械也將加入數(shù)控行列。數(shù)控系統(tǒng)制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控圖像本身不能滿足實際的現(xiàn)場操作要求和機(jī)器制造商的個性化設(shè)計。作為數(shù)控系統(tǒng)的性能指標(biāo)之一，人機(jī)界面的方便性和個性化設(shè)計具有重要的意義。技術(shù)層面的發(fā)展方向:1)隨著功能的增加，如何盡可能少的控制鍵來獲取可見的圖像;2)如何在展示必要的信息的同時，體現(xiàn)出簡潔清晰的畫面含義;3)使用觸摸屏減少機(jī)械控制面板的硬件配置，提高設(shè)計的靈活性。三菱M70 / M700系列的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和與現(xiàn)有模型相比,它的構(gòu)成、字體大小,顏色配置,在現(xiàn)場更好地滿足需求的同時,增加屏幕的相對接近20%,結(jié)合的菜單,使用彈出屏幕,和其他功能,控制開關(guān)的圖片需要關(guān)鍵是減少了20%,提高了圖像信息顯示能力和控制能力。在在線編程方面，程序指令格式可以與輸入指令同步顯示，輸入正確性也可以檢查。和使用數(shù)控設(shè)計師,或硬軟件工具,觸摸屏等一些機(jī)械制造商提供了開機(jī)畫面?zhèn)€性化的設(shè)計,并通過一個簡單的圖片組件重新排列組合,更多地使用三菱CNC客戶創(chuàng)建數(shù)控操作圖片,區(qū)分其它機(jī)械制造商和進(jìn)步操縱提供了強(qiáng)有力的手段。
4.Zui優(yōu)機(jī)械響應(yīng)控制
數(shù)控機(jī)床不僅是帶有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，其機(jī)械性能直接影響到實際的加工效果。由于機(jī)械設(shè)計、材料、制造、裝配等,導(dǎo)致力學(xué)性能有很大差異,在這種情況下,為了發(fā)展動態(tài)數(shù)控機(jī)床的加工精度,它必須導(dǎo)致錯誤的機(jī)械的主要因素考慮,妥善處理,以滿足動態(tài)的加工精度。
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