深孔鉆是什么,有什么優(yōu)缺點以及深孔鉆的分類和特征
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摘要:我們經(jīng)常聽說深孔鉆,深孔鉆機床,到底是什么一樣東西呢?深孔鉆的兩大分類中有什么特征

我們經(jīng)常聽說深孔鉆,深孔鉆機床,到底是什么一樣東西呢?
簡單來說深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。
深孔鉆的兩大分類中有什么特征
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類:
1.外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;
2.內(nèi)排屑的因所用的 槍鉆 加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
①槍鉆:只有一個切削部分,Zui早用于加工槍管。鉆削時,切削液從鉆桿中間進入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
②BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔,其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。
③噴射鉆:一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆,有內(nèi)、外兩層鉆管,大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進入切削區(qū),然后連同切屑進入內(nèi)管;另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進入內(nèi)管,產(chǎn)生噴射效應,形成低壓區(qū),幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。
④DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優(yōu)點,采用單管,排屑靠推壓和抽吸雙重作用,提高了排屑能力,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小,采用焊接或機械夾固式可轉位硬質(zhì)合金刀片的結構。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用,減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
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