深孔機(jī)床優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)在哪里?
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):1953次
摘要:深孔機(jī)床優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)在哪里?深孔機(jī)床的廣泛應(yīng)用也讓生產(chǎn)效率提升不少,由于加工零部件大小不同,那么深孔機(jī)床就需要修改X軸、Y軸、Z軸三軸的行程。
深孔機(jī)床的廣泛應(yīng)用也讓生產(chǎn)效率提升不少,由于加工零部件大小不同,那么深孔機(jī)床就需要修改X軸、Y軸、Z軸三軸的行程。
深孔鉆深孔的加工特點(diǎn):
1.刀桿細(xì)長(zhǎng)剛性差,冷卻困難切屑難排。
2.由于刀具在孔內(nèi)切削,切削情況和刀具磨損無法觀察。
鉆深孔方法:
1.直徑3~20mm用槍孔鉆。
2.直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆
深孔鉆機(jī)床用普通車床改裝為深孔加工機(jī)床,由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn),已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分,機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。怎么修改行程呢?深孔機(jī)床的運(yùn)行特點(diǎn)又是怎么樣呢?這是工程技術(shù)在做機(jī)型的3D圖時(shí)所考慮的,在一定范圍內(nèi)與有效行程內(nèi)進(jìn)行修改與定制。
下面介紹一下深孔機(jī)床優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1:各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),操作方便,靈活,精度(精確度)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好.伺服電機(jī)結(jié)合CNC數(shù)控系統(tǒng)(system)的操控,大大提升了工作效率。
2:基本布局為:滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng),單邊敞開式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便,適于長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)。通過滑軌絲桿來改變X軸有效行程,Z軸是由Z軸座的高度所決定的。
3:滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱,搖臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工,在編程設(shè)置成功之后,按照設(shè)置參數(shù)進(jìn)行操作。
4:床身為鑄件結(jié)構(gòu),可多節(jié)加長(zhǎng),用戶可以自行選擇或定做,在稱重范圍不同的工件上,是對(duì)機(jī)座進(jìn)行修改的,所以本司的機(jī)床大小不一,稱重也不一樣。
5:X軸就像上面所述的采用了滑軌絲桿進(jìn)行修改有效行程,X軸左右移動(dòng)來進(jìn)行打孔操作,臺(tái)灣進(jìn)口滑軌絲桿耐用、耐磨性好,使用周期增加。深孔鉆深孔的加工特點(diǎn):1.刀桿細(xì)長(zhǎng)剛性差,冷卻困難切屑難排。2.由于刀具在孔內(nèi)切削,切削情況和刀具磨損無法觀察。鉆深孔方法:1.直徑3~20mm用槍孔鉆。2.直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆也保證了X軸進(jìn)行工件打孔的精準(zhǔn)度。
6:采用數(shù)控系統(tǒng),交流伺服及伺服高速馬達(dá),性能卓越,可靠性高,安全耐用。
由于深孔機(jī)床對(duì)于各個(gè)行業(yè)的使用范疇(不一樣,也有不同的廠家進(jìn)行改裝與修改。深孔鉆機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。作為機(jī)械行業(yè)做到設(shè)備精準(zhǔn)度也是Zui為實(shí)在的,這也是很多需求企業(yè)對(duì)于深孔機(jī)床的要求,本司深孔機(jī)床也是結(jié)合市場(chǎng)上機(jī)型進(jìn)行了修改與調(diào)試,多孔效率極高。
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