焊接技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展分三個階段
文章作者：臺翰機(jī)械 發(fā)布時間： 瀏覽次數(shù)：2612次
摘要：
隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，機(jī)床行業(yè)的焊接技術(shù)得到了發(fā)展。中國機(jī)床行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品主要有金屬切削機(jī)床產(chǎn)品、鍛壓機(jī)床產(chǎn)品、鑄造機(jī)床產(chǎn)品、木工機(jī)床產(chǎn)品、刀具產(chǎn)品、磨削工具和機(jī)床附件。其中，金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床、鑄造機(jī)床是焊接1.技術(shù)在機(jī)床行業(yè)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。從機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)水平，將機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)的發(fā)展分為三個階段。
焊接技術(shù)作為一種輔助工藝意味著階段
這一時期從20世紀(jì)50年代持續(xù)到70年代初。這一階段的機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)主要是模仿國外機(jī)床產(chǎn)品的階段。金屬切削機(jī)床復(fù)制一個Д63型車床、立式鉆床2 a125類型,6 h82型萬能銑床、1617型臥式車床和262型臥式鏜床和其他150種,約占總數(shù)的70% 204種機(jī)床是掌握,鍛壓主要模仿和發(fā)展開放型的出版社,封閉的單點壓力機(jī)在315噸,氣錘,雙盤摩擦壓力機(jī)在300噸,剪切機(jī)、四柱萬能液壓機(jī)、滾絲機(jī)、自動鍛壓機(jī)等通用鍛壓機(jī)需求量大。
這一階段機(jī)床產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本上是鑄坯結(jié)構(gòu)，所以這一階段的焊接技術(shù)只是產(chǎn)品的輔助工藝手段。焊接的重點是鑄件結(jié)構(gòu)件的缺陷焊接，以及產(chǎn)品的油箱、電箱罩殼等一些小型非主件的缺陷焊接。主要的焊接方法是手工電弧焊，或由工人自己控制的氧乙炔氣焊。沒有正式的焊接專業(yè)人員和技術(shù)措施，沒有專門的焊接車間。有些大型企業(yè)，焊接等鑄造車間或產(chǎn)品組裝車間一起，生產(chǎn)面積有限。
2.焊接技術(shù)的初步應(yīng)用
從20世紀(jì)70年代到80年代初，這一階段是焊接技術(shù)的初步應(yīng)用階段。該臺機(jī)床產(chǎn)品在20世紀(jì)50年代的基礎(chǔ)上模仿，開始了高精度機(jī)床的自主研發(fā)。金屬切削機(jī)床方面，僅在20世紀(jì)70年代，第二汽車工廠就陸續(xù)提供了高水平的7664臺機(jī)床，滿足了當(dāng)時第二汽車工廠所需機(jī)床的98%以上。為第二汽車廠的設(shè)備，開發(fā)制造了115種通用鍛壓機(jī)床和一些生產(chǎn)線。與此同時，在這個階段，有257種鍛壓機(jī)已被各專業(yè)廠家掌握。
在這個階段，隨著整體焊接技術(shù)的進(jìn)步，一些企業(yè)開始在自己設(shè)計的機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中采用焊接結(jié)構(gòu)。齊齊哈爾。2機(jī)床工廠，j81-1250切削刃壓力機(jī)，1973年開發(fā)設(shè)計，首次采用焊接零件。主要結(jié)構(gòu)部件有底座、支柱和機(jī)頭，焊接部件的Zui大重量為25噸。1978 - 1979年，我廠采用z41-30型螺母冷鐓機(jī)、ta88-200型冷擠壓機(jī)高壓容器零件的焊接結(jié)構(gòu)。這些焊接結(jié)構(gòu)的采用促進(jìn)了機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)的發(fā)展。
自20世紀(jì)70年代末以來，有資質(zhì)的企業(yè)組織和建立了獨立的焊接車間，增加了起重設(shè)備和改進(jìn)了焊接技術(shù)。例如，1975年，濟(jì)南no。2機(jī)床廠設(shè)有焊接車間，面積5275平方米，Zui大提升能力50噸。焊接技術(shù)也從簡單的手工弧焊發(fā)展到埋弧焊、電渣焊、半自動切割材料掉落和x射線檢查。因此，焊接技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用從一開始就進(jìn)入了綜合工程技術(shù)領(lǐng)域，為第三階段機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)引進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。
3.焊接工藝的領(lǐng)先工藝階段
這一階段，從20世紀(jì)80年代初引進(jìn)技術(shù)到現(xiàn)在。在此階段，機(jī)床行業(yè)通過引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)計和制造技術(shù)，促進(jìn)了高檔先進(jìn)機(jī)床產(chǎn)品的快速發(fā)展。例如，在金屬切削機(jī)床方面，北京no。1機(jī)床廠與日本日立精密機(jī)械公司合作生產(chǎn)K型銑床，并成功開發(fā)出新的數(shù)控銑床系列。同時，它還與聯(lián)邦德國wish keborg公司合作生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床。濟(jì)南第一機(jī)床廠合作生產(chǎn)的爭吵電池鐵匠折椅、臥式車床,濟(jì)南第二機(jī)床廠與法國蒙特利爾銀行公司合作開發(fā)4 x 10米大型龍門橫梁移動五面加工中心和Φ200大型數(shù)控落地銑鏜床和2.4 x 13 m大龍門移動五面加工中心;武漢重型機(jī)床制造廠，與德意志聯(lián)邦共和國。弗羅Lipu合作公司,生產(chǎn)國際水平處理1.4 ~ 2.5米直徑立式車床,鏜桿直徑Φ260毫米地面銑鏜床和其他重型機(jī)床。在鍛壓機(jī)械方面，濟(jì)南不。2機(jī)床廠率先介紹了美國VERSON全鋼機(jī)械印刷機(jī)公司生產(chǎn)的8系列和35種重型機(jī)械壓力機(jī)的設(shè)計、制造和測試技術(shù)。隨后，1981年黃石鍛壓廠引進(jìn)比利時液壓剪切機(jī)系列產(chǎn)品圖紙和制造技術(shù)。目前,國內(nèi)鍛壓行業(yè)發(fā)展和掌握了超過440種的鍛壓設(shè)備,開發(fā)重型機(jī)械出版社,單臺機(jī)器的產(chǎn)能達(dá)到3000噸,液壓折彎機(jī)、單機(jī)容量達(dá)到4000噸,和單臺計算機(jī)的開發(fā)和生產(chǎn)能力4500噸以上的超級重型機(jī)械出版社和大型多工位沖壓能力。
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