深孔鉆高檔型標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控系統(tǒng)
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2050次
摘要:
深孔鉆在加工零件時(shí),刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng),必須在確定的坐標(biāo)系中,才能按規(guī)定的程序進(jìn)行加工。深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤(pán)夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好.為了編程時(shí)描述機(jī)床的運(yùn)動(dòng),簡(jiǎn)化程序的編制方法,保證記錄數(shù)據(jù)的互換性和穿孔通用性。深孔鉆的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向已標(biāo)準(zhǔn)化。
多米機(jī)械的深孔鉆數(shù)控系統(tǒng)可以多軸控制數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床),且其工序集中、自動(dòng)化程度高、功能強(qiáng)、具有高度柔性鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)。也有稱(chēng)為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果.深孔鉆機(jī)床用普通車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床,由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車(chē)削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn),已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分,機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。深孔鉆深孔鉆是一款專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)。深鉆孔Zui大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。深孔機(jī)床深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔槍鉆,深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊.機(jī)床的進(jìn)給采用交流伺服驅(qū)動(dòng)除了具有一般數(shù)控系統(tǒng)的功能以外、實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)控制,具有多種可調(diào)節(jié)功能,快速移動(dòng)速度能達(dá)到30m/min。而且,深孔鉆還具有豐富的刀具管理功能,寬調(diào)速主軸系統(tǒng),多功能智能化監(jiān)控系統(tǒng)和面向用戶(hù)的程序功能。還有很強(qiáng)的智能診斷和智能工藝數(shù)控分析,能實(shí)現(xiàn)加工條件的自動(dòng)設(shè)定,且能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)和通信。這類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)功能齊全,我司的深孔鉆可帶刀庫(kù),能容納10把刀左右,其特點(diǎn)是:工件一次裝夾可完成多道工序,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)率,可以選擇長(zhǎng)行程的深孔鉆,實(shí)現(xiàn)多工位加工,一面鉆孔一面卸貨,可自動(dòng)交換。
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