深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié)—學(xué)習(xí)深孔鉆的方法
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):3475次
摘要:深孔鉆在工業(yè)機(jī)械化的時(shí)代深受廠家們的青睞,它不但用途廣,質(zhì)量好,效率高,還很有發(fā)展前景。下面小編就來給大家分享一篇,深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié),希望可以幫助想學(xué)習(xí)深孔鉆的朋友們。
深孔鉆在工業(yè)機(jī)械化的時(shí)代深受廠家們的青睞,它不但用途廣,質(zhì)量好,效率高,還很有發(fā)展前景。下面小編就來給大家分享一篇,深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié),希望可以幫助想學(xué)習(xí)深孔鉆的朋友們。
深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié)
深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié)
隨著勞動(dòng)力成本的上漲,勞動(dòng)密集型企業(yè)的人口紅利逐年在銳減,向機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)紅利已經(jīng)成為發(fā)展的趨勢,目前國內(nèi)模具頂針孔加工行業(yè)需加工成頂針孔,生產(chǎn)廠家很多停留在手動(dòng)鉆孔或者是線切割鉆孔等傳統(tǒng)加工工藝上。學(xué)習(xí)深孔鉆很有發(fā)展前景。
我學(xué)習(xí)深孔鉆的方法
一、首先認(rèn)真學(xué)習(xí)深孔鉆的相關(guān)知識(shí)。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。分類:深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的槍鉆,加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
二、鉆深孔操作技巧
1.直徑3~20mm用槍孔鉆。
2.直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆
首先,加工第一件工件時(shí),深孔鉆機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)深孔鉆機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具或者砂輪時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行對(duì)刀,檢查程序動(dòng)作是否正確。
工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾,完成工件加工;如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾,那么就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取深孔鉆機(jī)床的自動(dòng)定位裝置,那么需要保持自動(dòng)測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對(duì)工件的加工精度進(jìn)行檢測時(shí),能夠在深孔鉆機(jī)床上完成,這樣可以減少二次裝夾的定位誤差,為了選擇正確的裝夾,深孔鉆加工制作工藝及裝夾選擇。另外,深孔鉆機(jī)床在加工工件的某些部位,其尺寸公差的精度要求較高時(shí),操作者在每次加工完成后,都需要進(jìn)行精度檢查,檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置;如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的,那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差,那么深孔加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向,然后再加工工件公差要求較高的方向,Zui后反復(fù)加工,Zui后逼近所要求的精度。如果在深孔鉆機(jī)床上使用標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器不能對(duì)工件進(jìn)行測量,同時(shí)又不能把工件從深孔鉆機(jī)床上取下進(jìn)行測量,否則影響工件的加工精度,那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來檢測,如果深孔鉆機(jī)床本身軟件帶有測量功能,那么可以使用深孔鉆機(jī)床本身來測量工件。在完成整個(gè)工件的加工后,再對(duì)工件進(jìn)行全面的檢測。
其次,工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾,完成工件加工;如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾,那么就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取深孔鉆機(jī)床的自動(dòng)定位裝置,那么需要保持自動(dòng)測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對(duì)工件的加工精度進(jìn)行檢測時(shí),能夠在深孔鉆機(jī)床上完成,這樣可以減少二次裝夾的定位誤差,為了選擇正確的裝夾,深孔鉆加工制作工藝及裝夾選擇。另外,深孔鉆機(jī)床在加工工件的某些部位,其尺寸公差的精度要求較高時(shí),操作者在每次加工完成后,都需要進(jìn)行精度檢查,檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置;如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的,那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差,那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向,然后再加工工件公差要求較高的方向,Zui后反復(fù)加工,Zui后逼近所要求的精度。如果在深孔鉆機(jī)床上使用標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器不能對(duì)工件進(jìn)行測量,同時(shí)又不能把工件從深孔鉆機(jī)床上取下進(jìn)行測量,否則影響工件的加工精度,那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來檢測,如果深孔鉆機(jī)床本身軟件帶有測量功能,那么可以使用深孔鉆機(jī)床本身來測量工件。在完成整個(gè)工件的加工后,再對(duì)工件進(jìn)行全面的檢測。
Zui后,加工方法:對(duì)于成批量工件的深孔加工。當(dāng)初次程序調(diào)試完成后,那么需要優(yōu)化深孔加工程序。優(yōu)化的基本原則如下:保證加工質(zhì)量的前提,優(yōu)化切削參數(shù),譬如工進(jìn)速度、刀具或砂輪轉(zhuǎn)速、橫向進(jìn)給量,加工深度等等;優(yōu)化深孔加工步驟,優(yōu)化加工基準(zhǔn),提高加工效率,在之前深孔加工的幾種方法提到過的使用高壽命刀具或砂輪,減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù);建立合理的加工程序的數(shù)學(xué)模型,編輯有效可靠程序,合理設(shè)置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當(dāng)?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?,?duì)于提高效率,保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果。
深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié)
三、學(xué)習(xí)深孔鉆后續(xù)維修問題
在維修人員進(jìn)行調(diào)查深孔鉆床出現(xiàn)故障時(shí),一定要向故障的現(xiàn)場人員進(jìn)行相關(guān)的詢問和調(diào)查,了解機(jī)床是在什么情況下發(fā)生的,在出現(xiàn)故障的時(shí)候有沒有采取什么樣的解決措施,然后就需要對(duì)于深孔鉆床所出現(xiàn)的這些故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行合理的分析和判斷。Zui后在對(duì)其深孔鉆床故障出現(xiàn)原因進(jìn)行判斷時(shí),需要根據(jù)機(jī)床的維修手冊對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的因素分析,在必要條件下可以進(jìn)行儀器的測試,Zui終找到故障出現(xiàn)的真正原因。
深孔鉆很容易學(xué)會(huì),只要用心,兩個(gè)月基本可以上手,但是要學(xué)精就必須要長期的堅(jiān)持。學(xué)會(huì)操作深孔鉆床并會(huì)一些簡單的維修;去一些深孔鉆加工廠,一般月工資在6000以上,熟練后月工資10000+很正常。
通過上述小編介紹的深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié),大家知道深孔鉆怎么樣了吧。這篇總結(jié)分享給大家,希望可以幫助想學(xué)習(xí)的朋友們。
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18-12-08深孔鉆在工業(yè)機(jī)械化的時(shí)代深受廠家們的青睞,它不但用途廣,質(zhì)量好,效率高,還很有發(fā)展前景。下面小編就來給大家分享一篇,深孔鉆學(xué)徒工作總結(jié),希望可以幫助想學(xué)習(xí)深孔鉆的朋友們。
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