深孔鉆廠家?guī)私忏@頭的正確使用注意事項(xiàng)
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2698次
摘要:鉆頭是用于在實(shí)體線原材料上鉆削出通孔或盲孔,能夠?qū)ΜF(xiàn)有的孔擴(kuò)孔的數(shù)控刀片。常見(jiàn)的鉆頭關(guān)鍵有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。

鉆頭是用于在實(shí)體線原材料上鉆削出通孔或盲孔,能夠?qū)ΜF(xiàn)有的孔擴(kuò)孔的數(shù)控刀片。常見(jiàn)的鉆頭關(guān)鍵有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。可在鋼件或巖層上導(dǎo)致孔眼,是關(guān)鍵的數(shù)控車床生產(chǎn)加工小工具。下面小編就給大家說(shuō)說(shuō)鉆頭的正確使用,使用注意事項(xiàng)。
1、鉆頭需要裝在特別制作的禮品盒里,防止震動(dòng)互相撞擊。
2、應(yīng)用時(shí),從盒里取下鉆頭應(yīng)即放到主軸軸承的彈簧夾里或全自動(dòng)拆換鉆頭的數(shù)控刀片庫(kù)里。用完隨后放返回盒里。
3、精確測(cè)量鉆頭直徑得用工具顯微鏡等非容柵工程測(cè)量?jī)x器,防止鉆削刃與腳踏式檢測(cè)儀觸碰而被磕傷。
4、一些臥式加工中心應(yīng)用精準(zhǔn)定位環(huán)一些臥式加工中心則不應(yīng)用精準(zhǔn)定位環(huán),如應(yīng)用定環(huán)的其安裝時(shí)的鉆頭深度1精準(zhǔn)定位必須要精確,如未應(yīng)用精準(zhǔn)定位環(huán)其鉆頭放到主軸軸承上的伸長(zhǎng)短要調(diào)節(jié)相同。假如不相同有將會(huì)使鉆頭鉆入臺(tái)面或沒(méi)法鉆穿線路板導(dǎo)致報(bào)廢。
5、平??蓱?yīng)用40倍立體式光學(xué)顯微鏡查驗(yàn)鉆頭鉆削刃的損壞。
6、要常常查驗(yàn)主軸軸承和彈簧頭的同軸度及彈簧頭的夾持力,同軸度不太好會(huì)導(dǎo)致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況,夾持力不太好會(huì)導(dǎo)致具體轉(zhuǎn)速比與設(shè)定的轉(zhuǎn)速比不符,筒夾與鉆頭中間跑偏。
7、定柄鉆頭在四瓣爪上的夾緊長(zhǎng)短為鉆柄直徑的4~5倍能夠夾牢。
8、要常常查驗(yàn)主軸軸承壓腳。壓腳表面要水準(zhǔn)且與主軸軸承豎直不可以搖晃,避免打孔中造成斷鉆和偏孔。
9、鉆床的除塵實(shí)際效果好些,除塵風(fēng)可減少鉆頭溫度,一起帶去煙塵降低磨擦造成高溫。
10、基鋼板層疊包含上、下墊塊要在刨床的工作中臺(tái)子上的一孔一槽體式手機(jī)定位系統(tǒng)中精準(zhǔn)定位牢、放正。應(yīng)用膠粘制品需避免鉆頭鉆在膠布上使鉆頭黏附切削,導(dǎo)致銑面艱難和斷鉆。
11、購(gòu)買(mǎi)鉆頭,檢測(cè)時(shí)要抽樣檢驗(yàn)其4%是不是符合要求。并100%的用10~15倍的光學(xué)顯微鏡查驗(yàn)其豁口、擦破和裂痕。
12、鉆頭適度打磨一下,可提升鉆頭的應(yīng)用和打磨一下頻次,增加鉆頭使用壽命,降低成本成本費(fèi)和花費(fèi)。挑選質(zhì)量機(jī)床配件選擇鈦浩機(jī)械設(shè)備,一般用工具顯微鏡精確測(cè)量,在兩根主鉆削刃總長(zhǎng)內(nèi),損壞深度1應(yīng)低于0.2mm。打磨一下時(shí)要磨平0.25mm。一般的定柄鉆頭可打磨一下3次,鏟形頭(undercut)的鉆頭可打磨一下2次。翻磨過(guò)多其打孔品質(zhì)及精密度都是降低,會(huì)導(dǎo)致PCB線路板制成品的報(bào)費(fèi)。過(guò)多的翻磨實(shí)際效果得不償失。
13、鉆頭斷削時(shí),應(yīng)盡可能使麻花鉆的兩主鉆削刃斷削得對(duì)稱性,使2個(gè)主鉆削刃的軸向力互相相抵,以避免鉆頭引偏及直徑擴(kuò)張。
14、鉆頭主要參數(shù)的設(shè)定在通常狀況下,生產(chǎn)商都出示這份該廠生產(chǎn)制造鉆頭的打孔的轉(zhuǎn)速比和下速的性能參數(shù),該主要參數(shù)只是是參照,具體也要加工工藝工作人員歷經(jīng)具體應(yīng)用算出1個(gè)切合實(shí)際狀況的鉆頭的轉(zhuǎn)速比和下速主要參數(shù),一般具體主要參數(shù)與參照的主要參數(shù)有差別可是相距不大。
15、當(dāng)因?yàn)閾p壞且其損壞直徑與原先相較為減少2%時(shí),則鉆頭報(bào)廢。
以上就是關(guān)于鉆頭的正確使用注意事項(xiàng)介紹,希望對(duì)您有幫助!
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