深孔鉆機(jī)在切割過程中5種風(fēng)機(jī)主軸提供專用機(jī)床
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摘要：
深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床。具有快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的深孔加工特點。機(jī)床的加工孔范圍為2.5-32mm，有效加工深度一次可達(dá)1600mm，工作臺Zui大負(fù)載可達(dá)17噸。本機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控操作系統(tǒng)，鉆孔效率高。廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)。下面為大家介紹深孔鉆的五種專用機(jī)床
1.深孔鉆孔排屑:
切削產(chǎn)生的切削熱在切削刃上為80-90%，如何使刀具盡快脫落是一個重要的問題。為此，應(yīng)首先解決鉆具坡口的設(shè)計問題。深孔鉆和拋物面槽形狀,鉆井過程中產(chǎn)生的芯片沒有卷曲的背部曲線,其芯片流方向直線形狀,芯片是稍微扭出絲帶的形狀,以及特殊的大角度快速螺旋溝排孔,另外,這個深孔巖心沒有錐度,所以芯片放電是非常光滑。
2.深井鉆井的潤滑和冷卻
深孔鉆機(jī)的冷卻與普通大麻鉆機(jī)相同。在深孔鉆和孔壁之間有一個較大的間隙，緞紋帶屑沿凹槽表面上升。槽面背面有一個較大的間隙，潤滑冷卻劑可以進(jìn)入相當(dāng)?shù)纳疃取?
3.刀已減振
在鉆孔過程中，自激振動會影響鉆井質(zhì)量，如孔的直徑膨脹、孔的橢圓度和表面粗糙度、孔的直徑、鉆頭的耐久性等。深孔巖心比常規(guī)麻芯厚2-3倍，斷面面積比常規(guī)麻芯高10-20%，提高了鉆頭的硬度。因此，深孔鉆孔可以加工成比常規(guī)麻花鉆孔更直、孔變形更小、平整度更高的孔。
4.提高核心速度
深孔鉆采用交叉磨削的方法，不僅具有良好的定心，降低了軸向力，而且改善了巖心部分。橫刃磨削等于鉆頭中四邊的外觀，使橫刃的前角為30-80。作為第二切削刃，切削刃可用于切削。
5.深部鉆孔加工孔的質(zhì)量
(1)這個洞的平直度很好。鉆完后，鉆頭可以順利通過。
(2)孔的膨脹量:膨脹時一般在0.1mm左右。
(3)邊坡:低于1.5/1000。
(4)根據(jù)加工材料，表面粗糙度比普通麻花鉆高一級。
風(fēng)機(jī)主軸專用機(jī)床:
針對風(fēng)機(jī)主軸的特點，專門設(shè)計了風(fēng)機(jī)主軸專用機(jī)床。在深孔鉆孔和鏜床的基礎(chǔ)上設(shè)計制作。
風(fēng)機(jī)主軸專用機(jī)床的特點是大大改進(jìn)了機(jī)床頭架，以滿足風(fēng)機(jī)主軸大頭的需要。本機(jī)采用四爪卡盤穩(wěn)定主軸，采用自動液壓頂起，采用中心支架穩(wěn)定機(jī)床。
使用鉆桿箱，工件可與鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，提高工作效率。
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