深孔鉆打孔程序咋編？編程方法！

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2021-11-08 18:13:15　瀏覽次數(shù)：9735次

摘要：我們可不要把深孔鉆想得太簡(jiǎn)單，因?yàn)樗恼w設(shè)置是比較偏智能的，因此需要掌握一定的編程技巧才能運(yùn)行它，那么這個(gè)打孔的程序應(yīng)該咋編呢？

我們可不要把深孔鉆想得太簡(jiǎn)單，因?yàn)樗恼w設(shè)置是比較偏智能的，因此需要掌握一定的編程技巧才能運(yùn)行它，那么這個(gè)打孔的程序應(yīng)該咋編呢？下面臺(tái)翰教大家編程方法。

深孔鉆打孔程序：命令文件格式：G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；X，Z為孔基座標(biāo)，C視角，R原始點(diǎn)增加量，Q每一次鉆深，P孔底留時(shí)間，F(xiàn)切削速度，K反復(fù)頻次，M應(yīng)用C軸時(shí)用。用在深孔鉆孔，內(nèi)孔視角均分打孔。針對(duì)埋孔銑面欠佳的原材料生產(chǎn)加工時(shí)較常見。以直徑3.0深10的2個(gè)孔為例子，程序如下所示：鉆直徑3.0深10的2個(gè)孔G0X8.Z1.C0，G83Z-10.Q3.F0.06，C180.G80(撤銷循環(huán)系統(tǒng)），G0Z30鉆直徑2.0深10孔G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05G80G0Z50.沒有內(nèi)孔驅(qū)動(dòng)力軸的加工中心只還記得第二種使用方法就可以了，要是沒有Q主要參數(shù)，就和G1一樣，一鉆究竟，編程時(shí)請(qǐng)干萬要留意。

鉆一個(gè)直徑為6，深層為152的孔，打孔程序可選用CYCLE83，G98G83X0Y0Z-152.R5.Q6.F100。Zui先20的孔比較大，因此要訂一下核心孔，隨后用G83打孔循環(huán)系統(tǒng)來編程。由于在G83打孔循環(huán)系統(tǒng)既能夠斷屑撫能夠銑面，及制冷。假如用G1立即鉆，則麻花鉆鉆不上好多個(gè)就損壞了。G83是鉆3mm一次隨后退回起數(shù)控刀點(diǎn)在下刀3mm在退回起數(shù)控刀點(diǎn)直刀鉆到程序終點(diǎn)站值。除外G74還可以打孔循環(huán)系統(tǒng)。但G83Zui常見。一般不建議用G1立即鉆深孔。

打孔程序編程特點(diǎn)取決于，包含：導(dǎo)進(jìn)待生產(chǎn)加工對(duì)象的三維圖型；接受客戶鍵入的數(shù)控車床信息內(nèi)容和上述待生產(chǎn)加工對(duì)象的原材料信息內(nèi)容，及其接受客戶鍵入的選孔信息內(nèi)容。因?yàn)樵谠枷碌痘蚪徊媸竭^破孔時(shí)因?yàn)榍邢魉俣鹊暮鋈晦D(zhuǎn)變經(jīng)常會(huì)造成麻花鉆破裂，因而該執(zhí)行例中，將走刀速率設(shè)成變速率，以上走刀速率在以上原始生產(chǎn)加工位和/或破破孔位降為低速檔V1，以避免麻花鉆破裂，再在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)由低速檔V1提升至一切正常走刀速率V2來完成生產(chǎn)加工。

以上就是臺(tái)翰為大家介紹的“深孔鉆打孔程序”，希望能對(duì)您有所幫助。程序其實(shí)都是固定的，問題是我們?nèi)绾螌?duì)它進(jìn)行靈活的運(yùn)用，因?yàn)榧庸さ漠a(chǎn)品不同就要用到不同的方法。

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