隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展機(jī)床工業(yè)逐漸呈現(xiàn)出新的發(fā)展高度

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-07-20 13:39:41　瀏覽次數(shù)：2142次

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床工業(yè)也逐漸呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢(shì)。各種高科技數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)等都表明數(shù)控機(jī)床在未來的發(fā)展方向更加精確。數(shù)控機(jī)床在世界上的發(fā)展趨勢(shì)是什么?

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床工業(yè)也逐漸呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢(shì)。各種高科技數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)等都表明數(shù)控機(jī)床在未來的發(fā)展方向更加精確。數(shù)控機(jī)床在世界上的發(fā)展趨勢(shì)是什么?

目前，數(shù)控機(jī)床高速精密、多軸加工、納米控制等已成為主流加工技術(shù)。數(shù)控機(jī)床已開發(fā)出多任務(wù)多軸數(shù)控機(jī)床，擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍，包括在能源、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。隨著傳感器融合技術(shù)的發(fā)展，高運(yùn)動(dòng)速度的機(jī)器人越來越智能化，機(jī)床與機(jī)器人的集成應(yīng)用也呈現(xiàn)出新的特點(diǎn)。

分析機(jī)床狀態(tài)信息和相關(guān)數(shù)據(jù)，以及預(yù)測(cè)機(jī)床狀態(tài)是非常重要的。因此，需要不斷擴(kuò)展智能加工和監(jiān)控功能，以提高機(jī)床的利用率。機(jī)床誤差檢測(cè)與補(bǔ)償技術(shù)可以極大地提高機(jī)床精度，而CAD/CAM技術(shù)可以極大地提高加工效率。此外，新工具的發(fā)展對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也有重要的影響。

一般來說，世界數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是平臺(tái)數(shù)字化、高速運(yùn)行、高精度加工、功能復(fù)雜、智能控制和伺服驅(qū)動(dòng)的高性能控制。

數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展方向

高速、精密、復(fù)合、智能化、綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總體方向。主要表現(xiàn)在:

1.隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)床復(fù)合技術(shù)得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展，包括銑削和銑削在內(nèi)的復(fù)合加工技術(shù)也越來越成熟。提高了組合加工的精度和效率?！皺C(jī)床是加工車間”，“一次加載卡，完成加工”等概念被越來越多的人接受，復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展呈現(xiàn)出多元化的趨勢(shì)。

2.智能技術(shù)在數(shù)控機(jī)床智能技術(shù)上有了新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)性能上有了新的突破。如:自動(dòng)碰撞干涉冪函數(shù),工件自動(dòng)功率時(shí)的安全保護(hù)功能,加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償智能學(xué)習(xí)功能,高精密機(jī)械加工零件,工藝參數(shù)選擇功能,自動(dòng)消除機(jī)床振動(dòng),和其他功能進(jìn)入實(shí)用階段,智能提升機(jī)床的功能和質(zhì)量。

3.機(jī)器人使機(jī)器人與主機(jī)之間的靈活組合更加高效，使柔性線更加靈活、功能更強(qiáng)、長度更短、效率更高。采用由機(jī)器人及加工中心、銑削復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪機(jī)床、磨床、刀具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切機(jī)床組成的柔性單元和柔性生產(chǎn)線。

4.精密加工技術(shù)取得了新的進(jìn)展。數(shù)控黃金切削機(jī)床的加工精度由原來的絲質(zhì)水平(0.01mm)提高到目前的微米水平(0.001mm)。超精密數(shù)控機(jī)床的微切割和磨削精度可穩(wěn)定在0.05mm左右，形狀精度可達(dá)到0.01m左右。特殊加工精度的光、電和化學(xué)能量可以達(dá)到納米級(jí)(0.001 m)啟用。通過優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、超精密加工和精密裝配機(jī)床部件,采用高精度全閉回路控制和動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),如溫度和振動(dòng),提高機(jī)床的幾何精度加工,降低了形狀位置誤差和表面粗糙度，進(jìn)入亞微米、納米超精密加工時(shí)代。

5.功能部件的性能不斷提高，功能部件不斷向高速、高精度、高功耗、智能化方向發(fā)展，并取得了成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置、高技術(shù)含量電主軸、轉(zhuǎn)矩電機(jī)、直線電機(jī)、高性能直線滾動(dòng)組件、高精度主軸單元等功能部件的推廣應(yīng)用，大大提高了數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。

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