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不銹鋼深孔鉆加工費用

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

不銹鋼深孔鉆加工費用廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化不銹鋼深孔鉆加工費用制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的不銹鋼深孔鉆加工費用已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

21
2018-09

深孔鉆床的3大加工系統(tǒng)是那些，有什么優(yōu)勢

深孔鉆床的3大加工系統(tǒng)是那些，有什么優(yōu)勢深孔鉆床的3個加工系統(tǒng)的特點和優(yōu)勢促使了在加工應(yīng)用中突出的表現(xiàn)，下面簡單介紹深孔鉆床的三大加工系統(tǒng)：
25
2021-11

深孔鉆學徒多久可以出師？

很多人當深孔鉆學徒就是看中后面的工作待遇不錯，但是這并不是所有人都有心思去學會的，因為其中涉及到很多代碼和方法，那么作為學徒多久可以出師呢？
16
2019-10

鉆孔機如何對圓柱工件使用？鉸鏈鉆孔機有哪些注意事項？

鉆孔機有著非常多的用途，可用于多行多業(yè)、多種產(chǎn)品，那么怎么用鉆孔機對圓柱工件使用？鉸鏈鉆孔機應(yīng)該怎么使用？在使用時又有哪些注意事項呢？
08
2021-11

深孔鉆打孔程序咋編？編程方法！

我們可不要把深孔鉆想得太簡單，因為它的整體設(shè)置是比較偏智能的，因此需要掌握一定的編程技巧才能運行它，那么這個打孔的程序應(yīng)該咋編呢？
27
2019-02

普及下深孔鉆10毫米大的孔能打多深的知識

在機械加工中，深孔鉆有很多種優(yōu)勢，深孔鉆的運用是越發(fā)的廣泛了，不過很多人還是不知道深孔鉆是什么，深孔鉆10毫米大的孔能打多深呢？下面小編就來為大家普及下這方面的知識。
29
2021-09

u鉆打深孔能不能用g83？

我們在使用u鉆打深孔時會遇到一個問題，那就是采用什么指令來操作，因為一個數(shù)值的不同得出的結(jié)果也會有天壤之別，在打孔時能不能用G83指令呢？
20
2018-07

數(shù)控鉆床與深孔鉆床的比較與選擇技巧

數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設(shè)備，設(shè)備昂貴，數(shù)控機床的選擇不僅對操作、工藝設(shè)置和維護都包括產(chǎn)品的質(zhì)量在內(nèi)，對生產(chǎn)非常重要。數(shù)控機床作為一個純技術(shù)和操作考慮的過程，一般從以下幾個方面進行指標的選擇
23
2018-11

制造五軸深孔鉆廠家為您詳細講解

大大小小的行業(yè)，為了取得更大的效率和迎合廣大客戶的需求，生產(chǎn)工具的改造也在無時無刻地進行。就拿一個深孔鉆來說，
14
2018-07

機床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用介紹改造和升級壓力
16
2019-07

模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因：1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏??；2.切削速度過低，進給量過大；3.鉸刀主偏角過??；切削液選擇不合適；4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮??；5.鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法：1.更換鉸刀外徑尺寸；2.適當提高切削速度；3.適當降低進給量；4.適當增大主偏角；5.選擇潤滑性能好的油性切削液；6.定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；7.設(shè)計鉸刀尺寸時，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)..